Rabots de finition
Le rabot de finition est reconnu pour sa capacité inégalée à produire des surfaces exceptionnellement lisses, en faisant un outil indispensable dans la menuiserie fine et la fabrication de meubles. Sa semelle courte et sa lame finement ajustée éliminent les irrégularités et laissent un fini soyeux, prêt à recevoir une finition.
Rabots de finition - À retenir
- Utilisation : Finition finale et lissage des surfaces en bois
- Caractéristique : Corps court avec lame finement réglée
- Fabricants renommés : Stanley, Norris, Lie-Nielsen
- Popularité : Essentiel pour les ébénistes et restaurateurs
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Rabot à lisser
G. Tissington
Rabot à lisser
I . W . D
Rabot à lisser
Rabot à lisser
Les rabots de finition ont une longue histoire, utilisée pendant des siècles par les menuisiers et charpentiers. Avant l’arrivée du papier abrasif, ces rabots étaient l’outil principal pour obtenir une surface parfaite. Des fabricants tels que Stanley, Norris et Lie-Nielsen ont produit des modèles emblématiques, recherchés pour leur précision et leur durabilité.
Les modèles classiques sont souvent en fonte ou bronze, avec des poignées en bois et des systèmes de réglage très fins. Les modèles Stanley Bailey et Norris infill sont particulièrement prisés par les collectionneurs pour leur qualité et leurs performances.
« S’il ne devait y avoir qu’un seul rabot dans l’atelier du menuisier, ce serait le rabot de finition. »
Moments clés de l'histoire
1700s – Premiers modèles en Europe
Fin 1800s – Lancement du modèle Bailey par Stanley
Aujourd'hui – Apprécié des artisans et des collectionneurs
Aujourd’hui encore, le rabot de finition reste incontournable dans les ateliers. Il offre précision, tradition et sensations que les outils électriques ne peuvent égaler. Pour beaucoup, il reste la meilleure façon de terminer une pièce avec finesse.